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 ITソリューション詳細 
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ITソリューションの特徴
ワクコンサルティングは、製造・流通・サプライチェーン分野における経験を生かし、厳選した価格性能比が高い付加価値が高いソフトウエアを活用した、コンサルティングサービスを、皆様にご提供します。

【ソリューション提供領域】
プロジェクト管理、需要予測、生産管理、工程管理、製造工程・通信テスト管理 、保守部品管理、工程改善ソフトなど
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ソリューションマップ
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ITソリューション一覧
業務
分野
調達/プロジェクト管理 SCM(サプライチェーン) 製造工程管理








CONBINENET
( 調達ソーシング )
SmartForecasts
( 需要予測・保守部品管理 )
Flex Net
( 製造・物流実行管理 )
工程’S
( プロジェクト管理 )
Supply Chain Guru
(サプライチェーン計画・モデリング)
DCS Inventory Master
( 在庫管理・MES )
φCONDUCTOR
( 販売・物流管理 )
TestShell
( 統合テスト管理 )
RーPICS
( 生産・購買管理 )
TIME PRISM
( 作業改善可視化 )
ASPROVA
( 計画・スケジューラ )

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調達 / プロジェクト管理
CONBINENET(調達ソーシングソリューション)
開発元 CombineNet Inc.
販売元 ユニアックス(株)
製品概要 最善の価格とサプライヤの決定を可能にする対話型調達システム。サプライヤや物流パート ナー企業と、調達・購買・物流担当者の間で、より戦略的、 包括的かつ協調的に取引交渉支援システム。他の調達ソリューションに比し、継続的に10%、15%、時には20%を上回る実際のコスト低減実績あり。
導入事例 【米国】
US-Postal(郵便事業:陸、海、空の輸送関連/コンテナやパレット等調達関連)2,500億/5年、P&G(全社調達コスト削減),GoodYear(原材料の国際調達に関わる海上輸送)MeadWestvaco、Easton-Bell Sports(国際原材料調達に関わる船主選定と輸送条件設定(価格)等
【日本】
コカコーラ(梱包素材等の調達コスト)など
導入効果 【定量効果】
米国郵政事業会社:5年間で2,500億円(人件費削減などの間接効果を含む)
ピッツバーグ大学医療センター:年37億円(過去比5.5%減)
コカコーラ:段ボール等梱包材 年6億5千万など

【定性効果】
競争入札による、調達コストの削減。特にグローバル調達における輸送コストなどの競争入札による削減
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工程‘s (プロジェクト管理)
開発元
販売元
Web-I (株)
製品概要 プロジェクト管理用ソフト。あらゆるプロジェクト(製品開発、プラント建設、システム構築など)に対応。スケジュール、リソース、費用などを多元的に管理可能。導入実績:約800社以上
導入事例 電力、建設、IT、製造等工程管理・生産管理・進捗管理・設備管理、設計開発、生産準備など
導入効果 工程表の更新・変更が容易。進捗がリアルタイムに見える化・共有化。リソースの負荷状況を山積みで把握。変更・確認は作業別だけでなく、リソース別、成果物別、部署別、費目別など任意の切り口で切り替えながら実施可能。
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サプライチェーン
SmartForecasts(需要予測 /意思決定支援 )
開発元 SmartSoftware(米国)
販売元 (株)日本シーアイオー
製品概要 需要予測のソフトウェア。
10種類以上の需要予測手法に対応している。
対象製品や部品の一点毎に最適需要予測手法を推薦できる。
特に保守部品などの間歇需要予測手法には米国特許を有しており強味を持つ。
導入事例 ニコン 精機カンパニー
三菱重工
日本特殊陶業(NGK)
オリンパス光学
KAWASAKI 他
導入効果 【定量的効果】
在庫削減 30%〜50%

【定性的効果】
在庫の適正化、間歇需要への対応(米国特許取得)
国際会計基準により、時価での在庫評価額。
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Supply Chain Guru(サプライチェイン計画・モデリング)
開発元 LLamasoft Inc
販売元 ユニアックス(株)
製品概要 サプライチェーンのモデリング、最適化、シミュレーションにより、最適なサプライチェーン・ネットワークのデザインをサポートするサプライチェーン構築支援ツール。
サプライチェーン・ネットワークの設計、サプライチェーン構造の最適化、在庫配置の最適化、長期の資本計画、リスク分析等に関して、最適な意思決定を“支援”するためのツール。
導入事例 【欧州】
Delhaize (輸送、税、倉庫、調達コストの最適化およびCO2排出量の評価) 米国: Pinnacle Foods (DCの統廃合/新設分析)
Carestream (物流ネットワークの構築)
【日本】 コカコーラ(生産/在庫/輸送要件の最適なトレードオフ)
導入効果 Delhaize:サプライチェイン総コストの5%削減                
Pinnacle Foods: 年間$1mil以上の削減
Carestream:年間物流コストの2%削減
日本コカコーラ:製造と輸送に関して年間15%のコスト削減
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準備中
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φCONDUCTOR(販売・物流管理)
開発元
販売元
(株)フェアウェイソリューションズ
製品概要 サプライチェーン上の計画と実行を統合的にコントロールする、販売・物流パッケージ。
需要管理・在庫補充・受注手配・生販在計画・倉庫業務・在庫管理といった販売物流に関わる「時空間マトリックスでの複雑・多岐な引当」機能をそなえることにより、業務適合度の高い、実行系サプライチェーン(SCM)ソリューション。
導入事例  ・全国外食チェーン店舗への需給コントロール
 ・グローバルVMI/JITのPSIコントロール
導入効果  ・1,200店舗毎に異なる食肉の在庫引当による店舗サービス向上
  短期間導入(6ヶ月)
 ・海外VMI拠点での欠品防止、全物流在庫の最適化
  短期間導入(6ヶ月)
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R-PiCS (生産・購買管理)
開発元
販売元
(株)リード・レックス
製品概要 生産管理パッケージ・ベストセラーアプリケーション。530ライセンスの実績。
製番管理版(Windows)MRP版(AS/400 ,Linux)あり。
多言語・多通貨対応(日本語、英語、中国語)。
短期立ち上げ/低価格。
導入事例 三井造船マシナリー・サービス株式会社様
ジュジュ化粧品株式会社 様 他多数
導入効果 業務プロセスの効率化・スピード化・データの共有化
ベテランと若手のスムーズなコミュニケーション・意思疎通の活性化
原価計算処理の高速化(1週間から5分へ短縮)
属人化の排除とデータの信頼性向上
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Asprova(計画・スケジューラ)
開発元
販売元
Asprova(株)
製品概要 工程計画系Applicationとして、業界トップシェアの実績。細かな生産スケジューリングの調整が可能。
実績も多く、業界ごとのTemplate、導入Sampleも多数用意されている。
導入実績は日本国内1100本、海外150本。また、Training 体制充実。
導入事例  ・カーナビゲーション - 株式会社東北TKR
 ・IHジャー炊飯器 - パナソニック株式会社ホームアプライアンス社
 ・カメラ、ファクス、デジタル製品 - 株式会社リコー
 ・自動車センサ - 日本特殊陶業株式会社
 ・自動車防振製品 - ブリヂストンエラステック株式会社
 ・風力機械 - 三井造船株式会社
 ・ミサイル関連製品 - 三菱重工業株式会社 他多数
導入効果 【定量効果】
スケジューリング策定時間の短縮(1/2)、仕掛在庫削減など。

【定性効果】
製造工程におけるスケジューリング策定負荷の軽減と共に、生産系かっくの迅速化と精度向上。
スケジューリングによる製造工程リソースの有効利用と、精度の高いスケジューリング。
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製造工程管理
FlexNet (製造(MES)&物流(LES)実行管理)
開発元
販売元
アプリソ・ジャパン株式会社
製品概要 MES(製造実行システム):製造と物流のリアルタイム化+見える化+同期化。
既存システムやERPなどの基幹システムとサービス指向の技術基盤を活用しながら柔軟に連携する事が可能な唯一の実行管理システム。多拠点展開、外注先を含んだ複数企業のSCMの可視化、グローバル対応が可能。モジュール化により、製造管理、倉庫管理、品質管理、保守管理、従業員管理を統合的もしくは単体利用することができるためスモールスタートが可能。
導入事例 導入企業:いすゞ社、パナソニック社、リコー社、東レ社、日本特殊陶業社、ミツバ社、日立USA、GM社、Volvo社、ロレアル社等の200社700拠点で導入
導入効果 SCMの中間在庫削減、リードタイム削減、新製品の市場投入の迅速化、お客様へのレスポンス向上、品質向上、在庫精度向上、在庫削減、製造コスト低減、納期遵守率向上、リアルタイムトレーサビリティによる不良拡散防止&リコール対応コストの低減、ぺーパーレス 等
投資回収: 6ヶ月〜14ヶ月(平均)
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DCS Inventory Master (在庫管理・MES)
開発元
販売元
(株) DATA COLLECTION SYSTEMS
製品概要 製造業向けの在庫管理&工程進捗管理パッケージソフト。製造業における3種類の在庫(部材、仕掛り、完成品)に対応した(1)部材モジュール、(2)工程モジュール、(3)完成品モジュールで構成。各在庫を「ロット番号管理」することで、完成品ロット⇔製造ロット⇔部材ロットのトレーサビリティーを実現。自動認識技術(バーコード・2Dコード、RFID)に対応。
姉妹製品として、生産管理(Production Master)あり。
導入事例 マレーシア、タイ、中国、日本で約50ユーザー                     
主要導入企業:パナソニック(AV、電子部品)、信越化学工業、信越ポリマー、矢崎総業、NSK(日本精工)、ホンダトレーディング、アイシン、フジクラ、オンキヨー、他
導入効果 在庫精度向上、業務効率向上、業務精度向上、業務可視性向上(見える化)  
導入効果の定量分析(導入費用vs.金額ベースの導入効果)コンサルテーションサービスあり。
システム導入による人件費削減、棚卸し差異削減による損金削減、その他を試算し、金額ベースの導入効果を実測。在庫管理システムの平均的なROIは1.5〜2.5年。
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TestShell (総合テスト管理)
開発元
販売元
Qualisystems(Israel)
製品概要 製造業および通信業における、テスト管理支援ソリューション。Programless、LabView Interface/計測器Simulatorが多数用意されている。
テスト計画〜開発〜本番導入〜Data活用・分析 を一貫して行える。
導入実績 国内 : 大手通信機メーカ、大手キャリア会社
導入事例 海外: 100社以上
国内 : 某大手情報通信メーカ
某大手モバイルコミュニケーション会社
デバイス・テスティング会社他
導入効果 テスト作業の短縮化/Time-to-Market
・検査時間 16日→半日(夜間)  ラドビジョン
・製品テスト期間 2ヵ月→ 1日  サンディスクコスト削減
・テスト開発要員 50%削減  ドイツテレコム
・製品テストサイクル(開発→実行 )5日→5時間  テルストラ社
管理レベルと品質向上
・テスト準備、開発〜検証サイクルの確立 セレゴン・ネットワークス社
・品質クレーム返品率が10分の1  シャネロン社
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Time Prism (作業改善可視化)
開発元
販売元
日本生工技研(株)
製品概要 現場の作業改善ツール。動画を利用し、作業単位に分割、無駄な作業軽減を支援するツール。作業比較、作業平準化などが行える。
導入事例 前身のアプリから 延べ3800社への導入
導入効果 【定量効果】15%〜25%(一般的な数値、対象作業の改善レベルに依存)

【定性効果】改善活動、無駄な作業の可視化、技術の継承
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